9Cr3W3Co叶片钢的热变形行为研究

被引:6
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作者
杜丽萍 [1 ]
龚志华 [1 ,2 ]
赵吉庆 [2 ]
杨钢 [2 ]
姚斌 [3 ]
机构
[1] 内蒙古科技大学材料与冶金学院
[2] 钢铁研究总院特殊钢所
[3] 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司科技部
关键词
9Cr3W3Co; 本构方程; 3D热加工图; 动态再结晶;
D O I
10.20057/j.1003-8620.2023-00023
中图分类号
TG142.1 [钢的组织与性能]; TM621 [火力发电厂、热电站];
学科分类号
摘要
利用Gleeble-3800热力模拟机,在温度950~1 150℃,应变速率0.1~10 s-1,变形量为70.9%的条件下,对9Cr3W3Co合金进行了单道次热变形实验。为了更好地模拟现场过程,分别采用道次变形量由大到小以及道次变形量由小到大的方案,进行多道次变形过程模拟,应变速率为5.0 s-1,总变形量为70.9%。研究了汽轮机叶片用9Cr3W3Co合金动态再结晶行为的变形特点,得到了合金的应力-应变曲线,并利用动态材料模型构建该合金在不同变形条件下的三维热加工图。结果表明,9Cr3W3Co合金的应力-应变曲线表现出应力随变形温度的升高而降低,随应变速率的增大而增大。为准确描述三者间的关系,建立了双曲正弦本构方程,最终得到其热激活能为655.051 kJ/mol,结合微观组织演变的结果分析,得出合金的最佳热加工区域应为:变形温度1 050~1 150℃,应变速率0.1~1 s-1,并且在快锻变形过程中,先大变形后小变形的锻造工艺有利于获得均匀的晶粒尺寸。
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